8 800 777-62-30
(Бесплатно для регионов России)
+7 (495) 943-62-30
+7 (495) 988-61-14

При изготовлении пальто основным фурнитурным элементом является пуговица, хотя кроме нее также могут использоваться различные застежки, молнии, липучки и прочее.

Наиболее популярные материалы для изготовления пуговиц - металл и пластик, достаточно часто можно встретить изделия из стекла и дерева. Если говорить не о промышленном производстве, а о рукоделии, то здесь перечень будет значительно шире. Пуговицы для штучных изделий делаются из перламутра, кости, кокосовой скорлупы, пряжи, поделочного камня и много чего еще.

Мы ознакомимся подробнее с технологиями производства пуговиц, использующихся при серийном пошиве пальто. 

 

Металлические пуговицы

Металические пуговицы1. Литье. Предварительный и достаточно дорогостоящий этап здесь - это изготовление формы, в которой в дальнейшем будут отливаться пуговицы. Именно она задает размеры и орнамент на лицевой стороне изделия. Отлитую пуговицу при необходимости шлифуют, окрашивают и подвергают другим видам обработки.

2. Штамповка. С помощью предварительно подготовленного штампа пуговицы как бы вырубаются из листа металла. Именно этот инструмент задает их форму, размеры и объемный рисунок на лицевой поверхности. В полученных с помощью штампа заготовках затем на специальном станке делаются отверстия, края которых аккуратно шлифуются, чтобы они не перерезали нитки.

3. Фрезерование. Вырубленные из металла заготовки обрабатываются на роботизированных фрезеровальных станках, наносящих на изделие заданный программой объемный рисунок. Современные технологии позволяют получать с помощью фрезы очень тонко обработанные изделия.

4. Пуговицы с ножкой. Основная часть таких пуговиц может получаться по любой из перечисленных выше технологий - литьем, штамповкой или фрезерованием. Для закрепления к ткани в данном случае вместо дырочек используется ножка, которая припаивается к телу пуговицы с обратной стороны. Место припоя обычно немного шлифуется, чтобы убрать явные дефекты, и затем покрывается краской. 

Полимерные пуговицы

Полимерные пуговицы1. Листовые пуговицы. Во вращающийся барабан наливают несколько слоев последовательно отвердевающей смолы, которой по ходу процесса можно придавать различные цвета и узоры. Здесь может быть до 4-х слоев разного цвета. После этого лист снимается с барабана и сворачивается в рулон. Затем лист отправляется в пресс, штампом которого вырубаются кружки нужного диаметра.

Заготовки направляются в станок с резцами, с помощью которых их тыльным и лицевым сторонам придается нужная форма. Последним резцом проделываются отверстия. Далее пуговицы несколько часов полируются в барабанах с керамической крошкой и пемзой, потом они промываются и направляются на следующую стадию обработки. Во время нее пуговицы опять подаются в барабаны, но уже с силиконовым воском и кусочками древесины. Здесь изделия равномерно покрываются защитным воском. При необходимости производится окрашивание пуговиц в соответствии с расцветкой ткани пальто.

2. Стержневые пуговицы. В трубки заливается пластмасса нескольких цветов для создания узора, затем они направляются в печь, в которой смола затвердевает. Из трубок вынимаются длинные стержни, они подаются в резальный станок, который нарубает заготовки нужной толщины. Они направляются в тот же станок с резцами для придания нужной формы и сверления отверстий. При необходимости здесь же лазером на пластике делаются надписи. 

3. Термокомпрессионный метод. Здесь используется порошковое сырье, которое засыпается в специальный станок и спрессовывается в заготовки круглой формы. Они подаются в пресс, где происходит основное сжатие с дополнительным нагревом. В результате получаются твердые пластиковые изделия, которые затем остужаются в воде или специальном растворе. В дальнейшем они могут обрабатываться разными способами - резанием, нанесением тонкого слоя металла и так далее.

4. Экструзия. В данном случае подготовленный полимерный расплав продавливается через отверстие, задающее ему нужные размеры и форму. Получаемые стержни затем обрабатывают по технологии, описанной в пункте 2.

5. Литье под давлением. Расплавленный полимер подается под давлением в пресс-форму и охлаждается. Полученные литьем заготовки затем могут обрабатываться разными способами - резанием, фрезеровкой, шлифованием и так далее. Литье под давлением - это очень распространенная технология, но из-за высокой стоимости оснастки она используется только в производстве крупных партий изделий.

 

Стекло

СтеклоСтекло - это доступный и прочный материал, поэтому он отлично подходит для изготовления пуговиц. Их производство начинается с загрузки в большую печь стеклянного сырья нужно цвета, которое в ней расплавляется. Через открытое отверстие вытекает струя расплава, и этот поток разрезается разделителем с заданной периодичностью. Так получаются горячие заготовки-кусочки, которым затем с помощью пресса придается нужная форма.

Более сложные стеклянные пуговицы с многослойными цветными узорами выполняются вручную путем смешивания и раскатывания раскаленного прозрачного и цветного стекла.

 

Помимо пуговиц на пальто могут использоваться различные застежки, выполняющиеся из металла или пластика с металлическим покрытием. Первые используются на более дорогих изделиях, они очень долговечны, поэтому зачастую могут перешиваться с уже износившихся пальто на новые.

Относительно недорогие застежки для одежды делаются из металлизированной пластмассы. Они выглядят так же благородно, как и изделия из металла, но при этом оказываются значительно дешевле и проще в производстве. Чаще всего пластмассу покрывают медью и серебром. Расход ценных металлов здесь очень небольшой, так как для получения хорошего блестящего покрытия достаточно его толщины всего в несколько микрон.

Пластиковые заготовки перед металлизацией обезжириваются или шлифуются абразивом, затем промываются водой и обрабатываются специальным раствором для сенсибилизации, то есть повышения способности принимать на свою поверхность атомы металла. После этого пластик погружается в ванну с раствором меди, серебра или иного металла. На металлическую пленку дополнительно наносится тонкий слой прозрачного защитного лака.

 

Мы рассмотрели основные технологии изготовления фурнитуры для пальто в крупносерийном и массовом производстве. Конечно, много интересных способов остались неосвещенными, но о них нужно рассказывать отдельно уже при перечислении редких методик и эксклюзивных материалов

Google+ Twitter Vkontakte
Режим работы: 800 до 1700 будни, Сб и Вс - Выходной

пальто оптом | каталог пальто | полупальто | Жалобы и предложения

Имя:
Контакты:
Сообщение:
Код с картинки:

Все поля обязательны для заполнения
Имя:
Контакты:
Жалоба или
предложение:
Код с картинки:

Все поля обязательны для заполнения
Логин:
Пароль:
Все поля обязательны для заполнения
Имя:
Город:
Email:
Телефон:
Код с картинки:

Все поля обязательны для заполнения